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1. 일본 제철소의 생산성 향상 원동력
일본 제철소의 최근 10년에 걸친 조업실적을 보면 10년사이에 제품실수율 약 10%, 성에너지 약 20%, 노동생산성 약 50%의 향상을 가져왔다. 또 각종 표면처리강판의 제품화 등 제품의 고부가가치화가 현저하다는 것도 알 수 있다.
최근 겨우 10년동안에 현저한 생산성 진전을 가져온 원동력으로서는 아래와 같은 것을 들 수 있다.
① 생산설비의 혁신에 의한 고능률 대량생산 프로세스 및 고부가가치제품 제조설비 도입
② 성자원, 성에너지설비 및 기술의 도입
③ 임해제철소의 이점을 활용한 원료 및 제품수송의 합리화
④ 환경관리의 철저에 의한 CLEAN제철소의 실현
⑤ 제어장치와 제어이론의 고도화에 의한 제품 품질의 비약적 향상과 철저한 성력화
⑥ 공정간의 연속화 및 동기화 또는 CHANCE FREE 기술의 개발
⑦ 이들을 종합화 함으로써 제철소 전체의 시스템화와 고도한 생산관리의 확립
이들중 ⑤~⑦의 기여도가 현저하며 타의 추종을 불허하고 있다고 말해도 과언은 아니다.
2. 계측제어부문에서의 장기적 대응
상기에 열거한 원동력중 기여도가 큰 ⑤~⑦은 생산설비와 직접 관련하는 계측, 제어, 시스템에 관한 사항으로서 결국 장기적인 안목에서 성력 및 노동생산성, 시스템화 측면을 고려한 제어장치의 장래상을 추구해야 하며 열거하면 아래와 같다.
① DCS, PLC P/C를 동일 데이터웨이 상에 구축하여 완전히 개방된 EIC일체의 시스템으로 한다.
② 시스템 개발, 또는 가동후의 유지, 개선이 용이하게 하기 위해 구성요소의 절연성이 좋은 '자율분산시스템'으로 한다.
③ DCS나 PLC의 기능은 동일한 것으로 하고 용도에 따라 저속형과 고속형이 선택가능한 것으로 한다.
④ HMI는 고속화한 'SINGLE WINDOW화'의 사상이 실현 가능한 것으로 한다.
⑤ SOFTWARE의 개발이나 그 유지, 개조가 용이하도록 AUTO PROGRAM이나 SIMULATION이 가능하고 전용이면서 통일된 ENGINEERING WORK STATION을 설치한다.
⑥ 상기기능 내에서 on-LINE SIMULATION이나 RAS기능, TROUBLESHOOTING 기능을 충실히 한다.
⑦ 조업자로서는 프로세스 조업만이 아닌 제어장치를 포함한 생산설비의 감시와 TROUBLE시 1차판단과 임시조치가 가능한 시스템으로 한다.
⑧ 정비담당자로서는 복수의 생산설비의 감시와 정비가 가능하도록 제철소 전체를 종합정비실에 집중화 가능한 것으로 한다.
3. 전사차원에서의 장기적 대응
사회환경이나 경제환경은 항시 변화하고 있고 우리회사는 그 변화를 선점해 가지 않으면 안된다.
대응방안으로 이미 수립된 9대 전략과제, 30대 핵심기술과제를 착실하게 추진해 가야 하며, 특히 중요하다고 생각되는 몇가지를 열거해 보면 다음과 같다.
① 지속적인 합리화 노력
철강업이 활력을 지속적으로 유지해 가면서 국제적인 변화에 대응하고 기초산업으로서 안정공급 책임을 다하기 위해서는 SLIM화에 의한 COST 저감노력을 계속해 가야 한다.
② 제품의 고부가가치화와 효율적이고 유연한 생산체계 확립
고급강을 중심으로한 PRODUCT-MIX의 고도화, FINE STEEL화 등 강재의 고기능화가 중요하다. 또 그 공정이 그 때문에 복잡화하는 생산계열을 보다 고도한 생산관리시스템에 의해 카버하고 다품종 소롯트화의 대응, 공정의 연속 직결화를 가일층 추진해갈 필요가 있다.
③ 경영다각화, GLOBAL화의 관점에서 해외진출 등에 의한 기업기반의 강화
제철소 운영에서 갈고 닦은 기술력을 살려 종합기업으로 변신하여 해외에 자본이나 기술을 투자하여 전략적, 우호적인 해외진출을 추진해 나간다.
④ 성에너지의 적극적인 추진과 지구환경문제에의 대응
에너지 다소비산업의 의무이며 현존하는 기술의 해외 공여를 포함한 지구환경 정화에 적극적으로 공헌해야 한다.
⑤ 제철프로세스 자체의 변혁
제철프로세스의 원리적 혁신인 용융환원제철기술, 신제강기술,STRIP CASTING 기술의 개발과 실용화를 착실히 진행해 나간다.
4. 즉시 실천해야할 단기적 대응
장기간 계속된 호황과 철강업 자체가 성숙산업 이었기 때문에 우리 임직원들은 고도성장과 안정감에 익숙해 있던 터에 작년부터 표면화된 노사문제, 현재의 판매부진 등으로 드디어 우울한 계절에 접어들었으며 우리 모두는 기업의 위기관리를 철저히 해야하며 특히 내년의 2000만톤 체제의 개막과 함께 비가격경쟁력, 노동생산성, 원가경쟁력 향상에 주력해야 한다.
우리가 즉시 실천해야할 단기적 대응방안을 열거해 보면 다음과 같다.
① 변환기적 경영전략 필요
- 기술력을 바탕으로한 생산력 증대를 통하여 제품경쟁력 확보
- 최고 경영자를 중심으로한 사상과 행동의 통일, 공통적 가치관 형성
- 자기혁신적 자세로 미래지향적인 조직력 확보
② 관리혁신과 사무선진화를 통한 노동생산성 향상 : 변하지 않는 고정관념과 독선적 선입관은 자기조직을 퇴보시키고 발전과 성장의 장애요인임을 깊이 인식하고 기동력, 집중력을 발휘할 수 있도록 직영 및 협력인력에 대한 소수정예화 및 관리혁신을 통하여 그리고 비효율적, 비능률적인 업무제거와 업무효율화를 통하여 활성화하고 노동생산성을 향상시켜야 한다.
③ 기술력 제고를 통한 조직활성화 : 이상사회가 아닌 특정한 기준과 목적을 갖는 조직사회의 직장인으로서 지켜야할 사고와 행동을 통하여 헌신몰두하는 조직풍토를 담당분야의 포괄적이고 전문적인, 세계 최고를 향한 장인정신을 불태워 기술력을 향상시킴으로서 긍지를 갖는 기술자 집단으로서 조직을 활성화 해야 한다.
④ 경영자적 발상과 재고조정 : 눈앞의 일에만 매달리지 말고 중장기적 시점에서 일할 수 있도록 전 직원에 경영의식을 구비토록 하여 활성화를 꾀하고 정비자재의 간판방식 운영으로 재고를 삭감하여 회사의 금융부담을 줄여주어야 한다.
⑤ 8요소를 활용한 설비관리 : 기업의 체질을 강화하고 경쟁력을 확보하기 위해서는 설비의 변화와 사람의 변화가 있어야 하는데 이는 오래 전부터 실시해 오던 TPM의 핵심 5요소 (정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화)와 5요소를 보완하는 3요소 (확실하게, 끈기있게, 믿을 수 있게)를 기본 사상으로 하는 8요소 활용을 통한 설비관리로 나 자신이 변하고 설비가 변하고 고장이 감소하고 생산성과 품질이 더욱 향상되어 일할 맛이 나는 직장분위기를 조성해야 한다.
5. 나의 각오
우리회사가 일본 제철소를 재치고 궂건한 국제경쟁력을 갖추기 위해서는 생산설비로서 많은 개혁과 개선, 제품의 양적 확대에서 질적 확대로의 목표전환 등이 이루어져야 한다.
특히 제가 맡고 있는 계측제어분야는 운영하는 자가 계측제어시스템에 대하여 깊숙히 파고들어 이해하는 자가 갈수록 적어져 가고 있고 , 제어부문에서의 업무의 과밀화, ROTATION의 곤란 등이 발생하고 있는 실정으로 제철소 전체에 걸친 시스템화가 추진되어야 하나 이는 단순히 교육이나 업무의 기획만으로 해결할 수 있는 문제가 아니고 보다더 폭넓게 서로 논의하고 노력하지 않으면 안된다.
현재의 시스템을 어떻게 보다 시스템화 할 것인가 그리고 기술자 집단으로서 조직을 활성화하여 일할 맛이 나는 직장풍토 조성에 성실하고 진지하게 실천해 나갈 것임을 다짐한다.
사용된 약어
DCS : Distributed Control System
PLC : Programmable Logic Controller
P/C : Process Computer
HMI : Human Machine Interface
RAS : Reliability Availability Serviceability
TPM : Total Productive Maintenance |